国庆期间，陕北地区阴雨连绵，道路泥泞不堪，给施工带来了极大挑战。完井一体化业务部压裂队迎难而上，成功克服了雨天作业、道路通行等诸多困难。10月4日，YK***井针对山2-3储层开展的多级压裂施工圆满收官。此次施工共实施9级压裂，以桥射联作技术为核心，同时创新性地综合运用了氮气泡沫压裂与暂堵转向技术，实现了对储层的精细化且高效的改造。

工艺组合升级，针对性强化

本次施工根据地质需求与工程设计，分级採用了不同的工艺组合，体现了“一段一策”的精细化施工理念：

●第1级：採用桥塞射孔联作+氮气泡沫压裂 工艺，为后续施工奠定基础并创造有利的井筒环境。

●第2-4级：在桥射联作的基础上，集成应用了 氮气泡沫与暂堵转向 技术，利用氮气泡沫助排、降滤失的优点，并结合暂堵剂实现层内转向，充分挖掘单一层段的产能潜力。

●第5-8级：採用 桥射联作+暂堵转向工艺，专注于通过暂堵技术实现缝网扩展，提升储层改造体积。

●第9级：採用标准的 桥塞射孔联作 工艺，安全、高效地完成最末端层段的压裂。

这种阶梯式的工艺组合，确保了每一级压裂都能在最优的技术路径下进行，实现了技术效果与经济效益的统一。

施工规模显着，物资投入精准

本次压裂施工规模较大，关键材料投入精准：累计注入压裂液6296.2立方米、加砂量593.9立方米、氮气999.4立方米。充足的液量和砂量保障了缝网有效扩展，氮气注入则显着提升了压裂液返排效率，为后续产能释放创造了条件。

此次压裂施工的顺利完工，不仅为该区块山2-3层的进一步勘探开发积累了宝贵的工程数据和实践经验，也再次证明了通过精细化、定制化的压裂设计能够有效解放复杂储层的产能。