产能建设 | YK***井完成山2-3层9级压裂作业
國慶期間,陝北地區陰雨連綿,道路泥濘不堪,給施工帶來了極大挑戰。完井一體化業務部壓裂隊迎難而上,成功克服了雨天作業、道路通行等諸多困難。10月4日,YK***井針對山2-3儲層開展的多級壓裂施工圓滿收官。此次施工共實施9級壓裂,以橋射聯作技術為核心,同時創新性地綜合運用了氮氣泡沫壓裂與暫堵轉向技術,實現了對儲層的精細化且高效的改造。
工藝組合升級,針對性強化
本次施工根據地質需求與工程設計,分級採用了不同的工藝組合,體現了“一段一策”的精細化施工理念:
●第1級:採用橋塞射孔聯作+氮氣泡沫壓裂 工藝,為後續施工奠定基礎並創造有利的井筒環境。
●第2-4級:在橋射聯作的基礎上,集成應用了 氮氣泡沫與暫堵轉向 技術,利用氮氣泡沫助排、降濾失的優點,並結合暫堵劑實現層內轉向,充分挖掘單一層段的產能潛力。
●第5-8級:採用 橋射聯作+暫堵轉向工藝,專注於通過暫堵技術實現縫網擴展,提升儲層改造體積。
●第9級:採用標準的 橋塞射孔聯作 工藝,安全、高效地完成最末端層段的壓裂。
這種階梯式的工藝組合,確保了每一級壓裂都能在最優的技術路徑下進行,實現了技術效果與經濟效益的統一。
施工規模顯著,物資投入精準
本次壓裂施工規模較大,關鍵材料投入精準:累計注入壓裂液6296.2立方米、加砂量593.9立方米、氮氣999.4立方米。充足的液量和砂量保障了縫網有效擴展,氮氣注入則顯著提升了壓裂液返排效率,為後續產能釋放創造了條件。
此次壓裂施工的順利完工,不僅為該區塊山2-3層的進一步勘探開發積累了寶貴的工程數據和實踐經驗,也再次證明了通過精細化、定製化的壓裂設計能夠有效解放複雜儲層的產能。